鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油清潔度測量顯微鏡
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發布
現代化箔材軋機具有下列特點：
1．一般采用單向軋制(不可逆軋機)。由于箔卷很長，機
動時間占90～95％。
2．通過增大牌坊立柱的斷面積，或者有時采用預應力機架
來提高工作機架的剛度，借以保證厚度公差達到最小，對于薄的
箔材，其厚度公差不超過0．001毫米。
3．采用液壓壓下裝置來代替機械壓下裝置，可以穩定地控
制和改變軋輥每端的壓力。
箔材軋機的軋輥總是處于彈性彎曲狀態，因而在空轉時，軋
輥之間作用于軋輥每一方的壓力約為30～40噸。
為了強烈冷卻軋輥，裝有大功率的油冷卻循環系統，該系統
包括下列裝置：工藝潤滑油貯油槽、泵、冷卻器、砂過濾器和潤
滑油沿軋輥長度分配器。分配器是一個主噴管，上面排列著噴
嘴。與一般同類型的裝置有所不同，它能分別控制每個噴嘴的給
油量，這樣可以保證箔材在整個寬度上厚度均勻。分配器也能夠
調整工作軋輥的輥型。在精軋機上把箔材從0．025毫米厚軋制到
0．014毫米時，工藝潤滑油的消耗量為180～240升／分，粗軋機則
為1200～1600升／分。
鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油，它們的功用是：冷卻軋
輥、減小摩擦、調整輥型和使箔材獲得光澤。
本文由出自上海光學儀器廠，轉載請注明