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鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油清潔度測量顯微鏡

信息分類:生命科學資訊    作者:YIYI發布 

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鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油清潔度測量顯微鏡


現代化箔材軋機具有下列特點:
    1.一般采用單向軋制(不可逆軋機)。由于箔卷很長,機
動時間占90~95%。
    2.通過增大牌坊立柱的斷面積,或者有時采用預應力機架
來提高工作機架的剛度,借以保證厚度公差達到最小,對于薄的
箔材,其厚度公差不超過0.001毫米。
    3.采用液壓壓下裝置來代替機械壓下裝置,可以穩定地控
制和改變軋輥每端的壓力。
    箔材軋機的軋輥總是處于彈性彎曲狀態,因而在空轉時,軋
輥之間作用于軋輥每一方的壓力約為30~40噸。
為了強烈冷卻軋輥,裝有大功率的油冷卻循環系統,該系統
包括下列裝置:工藝潤滑油貯油槽、泵、冷卻器、砂過濾器和潤
滑油沿軋輥長度分配器。分配器是一個主噴管,上面排列著噴
嘴。與一般同類型的裝置有所不同,它能分別控制每個噴嘴的給
油量,這樣可以保證箔材在整個寬度上厚度均勻。分配器也能夠
調整工作軋輥的輥型。在精軋機上把箔材從0.025毫米厚軋制到
0.014毫米時,工藝潤滑油的消耗量為180~240升/分,粗軋機則
為1200~1600升/分。
    鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油,它們的功用是:冷卻軋
輥、減小摩擦、調整輥型和使箔材獲得光澤。

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