機械裝配是機械制造過程中質量抽樣檢測顯微鏡
信息分類：生命科學小百科 作者:YIYI發布
機械裝配是機械制造過程中質量抽樣檢測顯微鏡
機械裝配是機械制造過程中決定機械產品內在質量的最
后一個階段。因為任何機械產品都是由若干零件和部件所組
成，所以機械裝配亦分成部件裝配和總裝配兩個階段。根據
圖紙和技術條件，運用裝配工藝方法，將若干零件配合和聯
接成為一個機械部件的過程，稱為部件裝配；將若干部件和
零件配合和聯接成為機械產品的過程，稱為總裝配．為了保
證機械產品在工作狀態時達到規定的技術性能指標，并且具
有規定的穩定性和可靠性，裝配過程中必須保證各個部件和
機械產品達到規定的最終精度，總稱為裝配精度。
裝配精度的主要組成內容是各個相關零件配合面之間的
位置精度，其中包括零件與零件，零件與部件、部件與部件
的各個配合面之間的位置精度，以及由于裝配中零件配合面
形狀的改變而需計及的形狀精度和主要配合面的微觀幾何精
度。后兩者表現為尺寸、形狀和位置的改變，最終仍然反映
為位置精度。至于配合面之間的相對位置(間隙或過盈)，以
及兩個配合面的接觸面積的大小和接觸點分布等微觀幾何精
度，顯然也是位置精度的內容。
位置精度中的徑向跳動、端面跳動和軸向竄動等測量和
校正，對于機床裝配來說，往往需要在主軸或旋轉工作臺等
部件裝配后進行，因而稱為回轉精度檢測。還有，機床的運
動部件裝配后，需要進行運動精度的檢測，如機床的拖板或
工作臺等部件移動時，在垂直平面和水平面內的直線度，以
及拖板移動時與主軸軸線的平行度等。因此，機床裝配中的
回轉精度和運動精度的測量和校正，也是以位置精度為基礎
的。
因此可以認為，裝配精度主要取決予裝配過程中許多相
關零件配合面之問的位置精度。也就是說，在零件的加工精
度業已確定并檢驗合格的條件下，為保證裝配精度，主要有
賴于裝配過程中測量技術的正確運用，以正確測量和校正位
置精度．此外，如裝配工藝規程的編制，各種裝配工作法的
運用，以及裝配生產組織設計等，也必須以保證裝配部件和
機械產品的裝配精度為前提條件．
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